在目前的破碎行業(yè)中，振動(dòng)篩是一種應(yīng)用很廣泛的篩分設(shè)備，其具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)，激振力強(qiáng)，振動(dòng)噪音小，易于維修，堅(jiān)固耐用等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、選礦、選煤、建材、化工等行業(yè)做分級(jí)使用。做為行業(yè)生產(chǎn)分級(jí)使用中必需的重要設(shè)備，振動(dòng)篩性能的好壞直接影響生產(chǎn)能力和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，因此掌握一些振動(dòng)篩常見故障診斷和解決方法在生產(chǎn)實(shí)踐中是很必要的。 下面，安瑞特機(jī)械總結(jié)近幾年振動(dòng)篩使用客戶的反饋信息，對(duì)在使用過程中側(cè)板裂紋這一故障的處理提出一種處理方案。
振動(dòng)篩在長期運(yùn)行后易出現(xiàn)橫梁、軌道梁等斷裂和側(cè)板產(chǎn)生裂紋等問題，橫梁和軌道梁通過更換就可以解決，而側(cè)板出現(xiàn)裂紋，若采用焊接處理，由于焊接應(yīng)力無法消除，不久就會(huì)再次出現(xiàn)裂紋。
01側(cè)板裂紋處理的難點(diǎn)
振動(dòng)篩框架結(jié)構(gòu)都是通過鉚接螺栓鉚接到一起的，如果更換出現(xiàn)裂紋的側(cè)板 (見圖1)
首先要卸掉側(cè)板上幾百個(gè)鉚接螺栓，工作量太大；其次要更換側(cè)板重新鉚接，這無異于重新組裝一臺(tái)篩子?，F(xiàn)場(chǎng)既沒有場(chǎng)地也沒有時(shí)間這樣處理。如果進(jìn)行簡單的焊接處理，包括加板焊接 (如圖2所示)，由于側(cè)板的焊接應(yīng)力無法消除，在振動(dòng)工況下不但起不到好的效果，反而還會(huì)加劇裂縫的延伸或出現(xiàn)其他新的裂紋。 02具體處理方法
（1）首先檢驗(yàn)裂紋區(qū)域的六角螺栓聯(lián)接是否可靠。拆下側(cè)板兩側(cè)角鋼和上部加強(qiáng)板上的鉚接螺栓，檢查角鋼和板上配合面之間的損壞情況。在表面合格的情況下，保證側(cè)板裂紋兩端對(duì)齊，見圖3 （2）沿裂紋中心，在整個(gè)長度上打磨一個(gè)坡口 (篩子內(nèi)側(cè))，見圖4 （3）沿裂紋與篩板方向垂直焊接 (焊槍不能擺動(dòng)，可以分 2 段焊接) ，并在每道焊縫后用針槍打擊，消除應(yīng)力和焊渣，見圖5 （4）連續(xù)垂直焊接，每道焊縫用針槍打擊，直到焊接完成，見圖6 （5）修磨、打光焊縫，直到表面平整與側(cè)板表面平齊，見圖7 （6）在篩子外側(cè)打磨焊縫，盡量少打磨焊縫處，只要將焊縫清理干凈，并將側(cè)板母材露出即可，然后和內(nèi)側(cè)一樣焊接，分別見圖8、圖9。 （7）將側(cè)板外側(cè)打磨平整，
（8）將側(cè)板頂部的孔打磨整形 (焊縫上的孔)，保證所有毛刺已被去除，沒有溝痕和凹痕缺陷，見圖10。 圖10 打磨整形側(cè)板頂部的孔
（9）將整理區(qū)域內(nèi)的涂層打磨干凈，然后在側(cè)板和加強(qiáng)板上涂上底漆(均涂在兩側(cè))。將加強(qiáng)板放置在篩子內(nèi)側(cè)，并盡量多安裝螺栓，加強(qiáng)板將焊縫修理區(qū)兩側(cè)覆蓋，見圖11，圖中虛線部分為加強(qiáng)板。 （10）擰緊螺栓后，在加強(qiáng)板上鉆制若干孔，保證裂紋被覆蓋住，在孔中裝入鉚接螺栓把緊，見圖12。 （11）打磨側(cè)板頂部的修理區(qū)域，打磨角鋼和側(cè)板內(nèi)側(cè)，涂底漆。在內(nèi)側(cè)角鋼上加上加強(qiáng)板，在焊縫兩側(cè)至少各用3個(gè)鉚接螺栓鉚接，見圖13。 圖13 內(nèi)側(cè)角鋼上的新加強(qiáng)板
（12）當(dāng)所有鉚接螺栓鉚接上后，在修理區(qū)域涂上面漆。等面漆干后，用 SIKA 膠將加強(qiáng)板四周封好，防止銹蝕。
需要時(shí)進(jìn)行更換或者張緊，檢查較終的運(yùn)行速度；測(cè)試空載和帶載的卡片各 1組。
該處理方法簡單易行，節(jié)省時(shí)間。經(jīng)過此方法維修的振動(dòng)篩未再出現(xiàn)裂紋，實(shí)踐證明了此維修方案的可行性和可靠性。