作為軟巖破碎首要考慮設(shè)備，使用反擊式破碎機(jī)時(shí)都需要注意哪些問題？

發(fā)布日期：2023-07-20 來源：VANGUARD 瀏覽次數(shù)：0

反擊式破碎機(jī)是礦山破碎中常用的一種設(shè)備，具有破碎比大、成品顆粒形狀好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、建筑材料、公路、鐵路和化工等行業(yè)。在使用反擊式破碎機(jī)時(shí)，需要注意正確的操作方法和安全規(guī)范，遵循設(shè)備制造商提供的操作手冊(cè)，并定期檢查和維護(hù)設(shè)備，以確保其正常運(yùn)行和延長(zhǎng)壽命。

以下是關(guān)于正確操作反擊式破碎機(jī)的一些建議參考：

一、物料控制

1、合理控制進(jìn)料

根據(jù)設(shè)備規(guī)格和要求，合理控制進(jìn)料量和速度，確保物料的合理控制和進(jìn)料量的穩(wěn)定性，避免過快的進(jìn)料速度導(dǎo)致設(shè)備過載或物料堆積，以免對(duì)反擊式破碎機(jī)的負(fù)荷造成影響。

盡量控制物料在破碎腔內(nèi)均勻分布，避免過度集中在某一位置，使破碎更加均勻，提高破碎效率和成品質(zhì)量。可以通過調(diào)整送料裝置的運(yùn)行速度和送料量控制進(jìn)料速度，還可以通過調(diào)整變頻調(diào)速器的參數(shù)，可以精確地控制進(jìn)料速度，避免過載運(yùn)行或過快進(jìn)料造成設(shè)備損壞。

2、避免過大物料進(jìn)入破碎腔

確保物料的尺寸符合設(shè)備要求，避免過大的物料進(jìn)入破碎腔，以免引起卡料或設(shè)備故障。對(duì)于不同類型的物料，根據(jù)其特性和所需破碎效果，注意檢查物料的均勻性和濕度，適當(dāng)調(diào)整進(jìn)料量和速度，可提高設(shè)備的破碎效果和運(yùn)行效率。

二、定期檢查易損件

定期檢查反擊塊、襯板、板錘等易損件的磨損情況，及時(shí)更換或修復(fù)，以確保設(shè)備的正常工作狀態(tài)。建議根據(jù)設(shè)備的使用頻率和工作環(huán)境制定合理的檢查計(jì)劃，并記錄維護(hù)情況，以便及時(shí)采取必要的維護(hù)措施。

1、反擊塊和襯板：

定期檢查反擊塊和襯板的磨損情況，確保其完整性，以保證破碎效果和物料通過的順暢。觀察其表面是否變形、磨損或出現(xiàn)裂紋。如果發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或有裂紋，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。保持反擊塊和襯板的良好狀態(tài)，有助于保持破碎效果和設(shè)備的穩(wěn)定性。

2、板錘：

檢查板錘的磨損程度，觀察板錘是否變鈍、磨損嚴(yán)重或出現(xiàn)裂紋。如果發(fā)現(xiàn)磨損過度，需要及時(shí)更換或修復(fù)。使用磨損嚴(yán)重的板錘可能會(huì)導(dǎo)致破碎效果下降，甚至造成設(shè)備故障。

3、其他易損件：

除了反擊塊、襯板和板錘，還應(yīng)定期檢查其他易損件，觀察它們的磨損情況和運(yùn)行狀態(tài)。如有需要，及時(shí)更換或修復(fù)。

電機(jī)：定期觀察電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、溫度和噪音。如果發(fā)現(xiàn)電機(jī)異常發(fā)熱、異響或振動(dòng)等情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換。

傳動(dòng)裝置：檢查傳動(dòng)裝置（如皮帶、皮帶輪）的磨損情況和緊固情況。確保傳動(dòng)裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重、松動(dòng)或損壞等情況，需要及時(shí)進(jìn)行更換或維修。

液壓系統(tǒng)：定期檢查液壓系統(tǒng)的油液質(zhì)量、漏油情況和壓力。確保液壓系統(tǒng)的正常工作。如發(fā)現(xiàn)油液污濁、泄漏或壓力異常，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換。

控制系統(tǒng)：檢查控制系統(tǒng)的電氣元件、接線和控制程序等。確?？刂葡到y(tǒng)的正常運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)電氣故障、接線松動(dòng)或控制程序異常，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。

三、定期維護(hù)潤(rùn)滑

定期檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況，保持設(shè)備的潤(rùn)滑良好，并根據(jù)需要定期添加或更換潤(rùn)滑油脂，以減少摩擦、降低能耗，并延長(zhǎng)設(shè)備壽命。以下是反擊式破碎機(jī)一般情況下常見的潤(rùn)滑部位，但具體設(shè)備的潤(rùn)滑部位和方式可能會(huì)有所不同，客戶可根據(jù)設(shè)備的使用手冊(cè)或聯(lián)系制造商獲取確切的潤(rùn)滑點(diǎn)位置和建議。同時(shí)，注意定期清理潤(rùn)滑部位，并確保選用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑和潤(rùn)滑劑添加量，以維持設(shè)備的正常工作和延長(zhǎng)使用壽命。

1、主軸軸承：反擊式破碎機(jī)中的主軸軸承是重要的潤(rùn)滑部位，需要定期潤(rùn)滑，定期檢查和維護(hù)，以確保潤(rùn)滑脂始終處于良好狀態(tài)，確保主軸軸承正常工作。

2、后蓋連接銷處：根據(jù)設(shè)備要求，在連接銷處適當(dāng)位置加入適量的潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油應(yīng)均勻分布在連接銷處和周圍的摩擦表面上，確保連接銷處可以自由移動(dòng)，并且運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，沒有異常的摩擦或卡頓。

四、觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)

觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是確保反擊式破碎機(jī)正常運(yùn)行和及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題的關(guān)鍵，如果注意到設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)異常，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查和維修，以下是一些需要觀察的設(shè)備指標(biāo)。

1、轉(zhuǎn)速：觀察破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速是否符合正常范圍。如果轉(zhuǎn)速異常低或異常高，可能表示設(shè)備存在故障或操作不當(dāng)。

2、振動(dòng)：注意觀察設(shè)備的振動(dòng)情況。正常的輕微振動(dòng)是正常的，但過度振動(dòng)可能表示設(shè)備存在不平衡、磨損或松動(dòng)等問題。

3、噪音：注意觀察設(shè)備產(chǎn)生的噪音水平。突然增加的噪音或異常噪音可能表明設(shè)備部件磨損、損壞或需要潤(rùn)滑。

4、溫度：定期檢查設(shè)備各個(gè)部位的溫度。如果某個(gè)部位異常熱，可能表示存在摩擦、潤(rùn)滑不良或其他問題。

5、進(jìn)料和排料情況：觀察物料進(jìn)料和排料的流暢性和均勻性。如果出現(xiàn)堵塞、不良流動(dòng)或不均勻的情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因。

6、電流和電壓：定期監(jiān)測(cè)設(shè)備的電流和電壓，確保其在正常工作范圍內(nèi)。異常的電流或電壓波動(dòng)可能表示電氣故障或供電問題。

以上是對(duì)于反擊式破碎機(jī)的使用和維護(hù)的一些建議，在實(shí)際的操作中還需要根據(jù)設(shè)備的具體型號(hào)和制造商提供的操作手冊(cè)進(jìn)行。在操作反擊式破碎機(jī)之前，務(wù)必掌握設(shè)備的操作指南，并嚴(yán)格按照相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行操作。

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