砂石破碎生產線通常指通過特定的破碎設備對礦石進行粉磨、破碎，將其顆粒度縮小到需要的尺寸范圍，以便進行后續(xù)的資源再利用作業(yè)，但是不管是在砂石生產線生產時，還是堆放原礦的礦石場地中，因其加工強度大，占地面積廣，以前我們的破碎生產現(xiàn)場總是灰塵漫天，環(huán)境惡劣，破碎過程中產生的粉塵隨氣流傳播到空氣中，不但對環(huán)境造成了嚴重的污染，也對從業(yè)操作人員的身體健康產生了危害。
因此，近年來，國家加大環(huán)境治理，提倡建立環(huán)保型石料破碎廠，抑塵處理成為石料廠順利投產的必要條件，那么我們在建立砂石破碎生產線中常用的粉塵治理方案有哪些呢？我們現(xiàn)在就來了解一下！
1、在輸送物料時抑制粉塵：顎破到預篩分車間和半成品料皮帶出口采用全封閉式輕型彩鋼包圍，使粉塵污染和噪聲對于傳統(tǒng)露天生產降低50%以上。
2、散發(fā)后的粉塵捕捉及收集：根據破碎機型號和工藝特點，選擇合適的除塵設備進行處理，如袋式除塵器、濕式除塵器等。將除塵設備布置在粉塵產生源頭附近，可極大限度地捕集粉塵。
3、噴淋系統(tǒng)：選擇在入料口、出料口以及破碎機破碎腔處各設置兩個噴水裝置。入料口的兩個噴水頭指向入料口；出料口的兩個噴水頭相對形成一定的角度，使噴出的水呈交叉狀態(tài)，以達到理想的效果。
4、吸塵裝置：在出料口和破碎機設備的檢修口處分別安裝吸塵裝置。出料口的吸塵罩要安裝在距離出料口約1000mm左右的地方，吸塵罩平面與粉塵流動的方向垂直；破碎機設備檢修口的吸塵罩與風機之間的連接可設計成可伸縮性的管道，這樣方便給破碎機加油及日常維修。
5、優(yōu)化結構：可在設備進料斗、防護罩、溜槽等傾斜坡度比較大的地方對結構進行改造優(yōu)化。一是減少溜槽滑槽等的傾斜角以減少物料的高度差；二是改善破碎機的結構，在設備整體尺寸不變的情況下，將齒板齒數增加，齒形相對變小。
6、設計提升：采用合理的工藝流程方案和設備進行生產，并在物料輸送過程中盡量采用封閉式的輸送方式。除此之外，要及時的清理篩子，以防堵塞，能夠讓物料進入破碎機之前就篩選出一部分小顆粒和粉塵。

綜上所述，砂石破碎生產線設計方案應貫徹以防為主的方針，從總體方案上盡量減少揚塵環(huán)節(jié)，嚴格控制原料加工轉運過程的塵土污染；選擇揚塵少的設備，并在前期采用噴霧降塵除塵方式。通過以上措施的實施能夠有效改善砂石生產線作業(yè)環(huán)境，提高環(huán)保水平。