反擊式破碎機是一種利用沖擊能破碎物料的機械，其工作原理主要是通過轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，帶動板錘的運動，使物料在破碎腔內(nèi)受到?jīng)_擊、碰撞和摩擦等作用力，從而實現(xiàn)破碎。本文將介紹反擊式破碎機的操作注意事項，及粒度調(diào)整，供大家參考。

反擊式破碎機操作注意事項：

1、反擊式破碎機在運行中，送料要均勻，不能偏析，否則會出現(xiàn)產(chǎn)能減少、機械粒度過大、彈簧動作頻繁、功耗上升等問題。
2、潤滑油脂要定期注入，不能太臟，太臟會加速軸承等磨損，甚至使軸承抱死。
3、在空運轉(zhuǎn)試車時，要求機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常震動及響聲。
4、送料不能太粘，細粒不能很多，也不能太大，否則會引發(fā)悶車，生產(chǎn)線中的破碎比分布要正確，這樣才能很大限度發(fā)揮反擊破碎機效能。
5、在反擊式破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可加料，喂料要均勻；停機前必須先停止加料；停機內(nèi)物料破碎完畢再停電動機。
6、應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在三角皮帶上裝有防護設(shè)備后，才能運轉(zhuǎn)。反擊式破碎機運轉(zhuǎn)時不可進行修理及清理工作，嚴禁打開各種小門。機器應(yīng)按固定的方向旋轉(zhuǎn)，不得反向旋轉(zhuǎn)。
7、反擊式破碎機運轉(zhuǎn)時，若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障。工作場地不得堆放雜物，并必須有足夠的光線和照明設(shè)備。
8、在檢驗轉(zhuǎn)子運行方向時，可觀察皮帶輪運行方向，皮帶輪正常時是根據(jù)順時針方向運行；若反擊式破碎機為另一側(cè)安裝，皮帶輪運轉(zhuǎn)方向為逆時針方向，如果不是，則應(yīng)調(diào)整電機接線。
9、應(yīng)經(jīng)常檢查軸承座密封是否良好，軸承座內(nèi)潤滑脂應(yīng)3-5天加注一次。
10、在檢查緊固件是否松動時，應(yīng)重點檢查轉(zhuǎn)子兩側(cè)壓緊板錘的壓板螺釘，防止壓板松動后，板錘兩端露出轉(zhuǎn)子體，與機體碰擊，損傷機件。
11、為確保操作人員及設(shè)備安全，機器運轉(zhuǎn)中禁止進行修理、調(diào)整及清理工作，禁止打開各種小門。當(dāng)破碎產(chǎn)品粒度過大時，應(yīng)停機檢查板錘磨損情況，防止轉(zhuǎn)子被磨壞。當(dāng)板錘因磨損需調(diào)整180°再次使用時，應(yīng)使每塊板錘重量相等并保持平衡，以防止機器開動后發(fā)生振動。
12、每次使用后，及時清理破碎腔內(nèi)的殘留物料，特別是細小的顆粒和粉塵，確保設(shè)備內(nèi)部無堵塞或粘結(jié)。定期對轉(zhuǎn)動和滑動接觸面進行潤滑，防止磨損。此外，對關(guān)鍵部位進行定期檢查，如有異常及時處理。
13、對設(shè)備運行狀況、維修歷史等進行詳細記錄，包括運轉(zhuǎn)時間、溫度、振動情況、潤滑油更換周期等，為后續(xù)的維修和保養(yǎng)提供參考。如有故障或異常情況，及時報告并記錄，以便于專業(yè)人員進行維修和故障排除。同時，保持與維修人員的良好溝通，了解設(shè)備的目前狀況和潛在問題點。

反擊式破碎機粒度調(diào)整方法：

1、調(diào)整轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速：

通過調(diào)整電機轉(zhuǎn)速或傳動帶輪的配比，可以改變轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度。較高的轉(zhuǎn)速可以增加物料在破碎腔內(nèi)的沖擊次數(shù)，提高破碎效率，但同時也會縮短物料在破碎腔內(nèi)的停留時間，可能導(dǎo)致粒度偏大。此種方法可更換皮帶輪、變頻器來實現(xiàn)，但成本較高，在實際操作中，需要根據(jù)實際需求進行綜合考慮，通過調(diào)整轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速來獲得合適的粒度。

2、改變腔型和數(shù)量：

反擊式破碎機通常分為二腔、三腔系列，改變腔型和數(shù)量可以改變物料在破碎腔內(nèi)的運動軌跡和破碎程度。不同的腔型會對物料在破碎腔內(nèi)的運動產(chǎn)生不同的導(dǎo)向作用，腔型數(shù)量越多，物料在破碎過程中受到的沖擊和碰撞次數(shù)就越多，有助于提高破碎效果。但是，過多的反擊架也可能會導(dǎo)致物料在破碎腔內(nèi)滯留時間過長，增加設(shè)備的磨損和能耗，通過合理的設(shè)計和調(diào)整，可以提高反擊式破碎機的破碎效果和效率。

3、調(diào)整反擊板和板錘之間的間隙：

反擊板和板錘之間的間隙大小決定了物料在破碎腔內(nèi)受到的沖擊力和碰撞次數(shù)。減小間隙會使物料受到更大的沖擊力，有助于破碎更硬的物料，但同時也會增加磨損和振動。因此，需要根據(jù)物料的性質(zhì)和粒度要求合理調(diào)整間隙大小。具體的調(diào)整方法可能因設(shè)備型號而異，應(yīng)遵循設(shè)備制造商的指導(dǎo)進行操作。

綜上，在實際操作中應(yīng)該根據(jù)實際情況，遵循設(shè)備制造商的推薦和操作規(guī)程進行操作，并定期進行維護和檢查以確保設(shè)備的正常運行，獲得良好的粒度效果。